磨(mo)頭(tou)采用(yong)靜壓結構，克服了(le)軸(zhou)承啟動和(he)停止時出現的(de)(de)干摩(mo)擦(ca)造成(cheng)的(de)(de)軸(zhou)與軸(zhou)承磨(mo)損(sun)現象，提高(gao)了(le)主(zhu)軸(zhou)的(de)(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命及精(jing)度(du)保(bao)持性(xing)；當(dang)主(zhu)軸(zhou)啟動后，依(yi)靠淺腔(qiang)階梯(ti)效應形成(cheng)較大的(de)(de)動壓承載力，大大地提高(gao)了(le)主(zhu)軸(zhou)剛(gang)度(du)；高(gao)壓油膜(mo)的(de)(de)均化作(zuo)用(yong)和(he)良好和(he)抗振性(xing)保(bao)證了(le)主(zhu)軸(zhou)具有很高(gao)的(de)(de)旋轉精(jing)度(du)和(he)運轉平穩性(xing)。（11）KW電機驅動，最(zui)高(gao)轉速1450rpm。設備采用(yong)高(gao)速（CBN）砂輪加工(gong)兩端面(mian)，提高(gao)端面(mian)光潔(jie)度(du)。（砂輪可根(gen)據用(yong)戶需求定(ding)制）

機床上重要零部件均(jun)采用品(pin)牌廠(chang)家產品(pin)，質量可靠，易于維護。如導軌用德國力士樂品(pin)牌，臺灣(wan)絲桿(gan)，進口電器，海(hai)利普(pu)變頻器等(deng)等(deng)。

鑄件采用(yong)(yong)375HT材料，材質好，強度高(gao)，床身立柱均采用(yong)(yong)二次回火處理，消(xiao)除內應力，延長機(ji)床壽命，以確保高(gao)精度，高(gao)剛性(xing)，延長機(ji)床壽命。

床身立柱(zhu)均(jun)用進(jin)口加工(gong)中心(xin)和(he)(he)進(jin)口龍門加工(gong)中心(xin)加工(gong)，高精(jing)的加工(gong)設(she)備和(he)(he)加工(gong)工(gong)藝保證了精(jing)度(du)。

電氣(qi)采用(yong)獨(du)立電柜，獨(du)立操(cao)縱臺(tai)，自主研發的數(shu)控(kong)系統控(kong)制，可(ke)實現自動(dong)控(kong)制，自動(dong)完成(cheng)循環磨削(xue)，自動(dong)檢測對刀，自動(dong)分(fen)辨、自動(dong)補償，操(cao)作簡單方(fang)便(bian)。

橫向進(jin)給及垂直(zhi)進(jin)給裝置，由伺(si)服電機（≥10N.m）、減速機構、滾珠絲杠、直(zhi)線(xian)導軌。其中垂直(zhi)軸有制動或自鎖裝置，并(bing)配有光柵尺絕(jue)對坐標(biao)定位。

磨床各導(dao)軌處均設置潤(run)滑(hua)點(dian)，由(you)電動潤(run)滑(hua)泵進行潤(run)滑(hua)。為工作臺(tai)配(pei)備獨立供(gong)油箱，進、回管路通(tong)過拖鏈合理布(bu)局。

電磁(ci)(ci)吸(xi)盤(pan)(pan)采用銅芯線圈設計(ji)，表(biao)面花(hua)(hua)盤(pan)(pan)采用同心圓并割花(hua)(hua)設計(ji)，客(ke)戶也(ye)可(ke)定制花(hua)(hua)盤(pan)(pan)。表(biao)面磁(ci)(ci)力均勻，并配備了(le)自動充退磁(ci)(ci)裝置，具有(you)磁(ci)(ci)力可(ke)調、失磁(ci)(ci)保護(hu)等功能。

加(jia)工產品不變形(xing)，精度(du)高，工件(jian)厚度(du)差距保持在(zai) 0.01mm以內，具體詳見產品參(can)數表(biao)。