爱琪琪AV在线数控卧轴圆台平面磨床M7333-勤龙磨床

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數控臥(wo)軸(zhou)圓(yuan)臺平面磨床M7333

M7333臥式圓臺平面磨床是我公司吸收國內外高精磨床結構與制造技術開發出的新型系列臥軸式圓臺平面磨床。
工作圓臺直徑ф330mm，采用工作臺在床身上變頻旋轉，拖板沿水平往復移動，磨頭沿拖板垂直移動進給的布局型式。
磨頭主軸采用靜壓磨頭。
床身、立柱上布局直線導軌和滾珠傳動單元，采用準確定位伺服電機驅動。
整體結構穩重緊湊、精度高、性(xing)能可靠、制造工藝性(xing)好，操作(zuo)使用方便。

全國熱線

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適用·范圍(wei)

● 采用砂輪周邊磨削，工(gong)(gong)件上下兩平面(mian)均可獲得(de)高精度(du)平行度(du)、尺寸精度(du)和工(gong)(gong)件表面(mian)粗(cu)糙度(du)。

● 適合圓臺平面(mian)(mian)磨削，本機主要磨削直徑φ330范(fan)圍內的圓形端面(mian)(mian)、平面(mian)(mian)加工件（根(gen)據需要可定制)。

● 適用(yong)磨削環(huan)形零(ling)件，適用(yong)于(yu)鋸片廠(chang)(chang)(chang)、軸承廠(chang)(chang)(chang)、汽配廠(chang)(chang)(chang)、陶瓷密(mi)封件廠(chang)(chang)(chang)、摩擦片廠(chang)(chang)(chang)、活塞廠(chang)(chang)(chang)、發動機廠(chang)(chang)(chang)、工(gong)具(ju)廠(chang)(chang)(chang)和一般機械(xie)廠(chang)(chang)(chang)的(de)產品車間和工(gong)具(ju)車間，磨削加工(gong)精密(mi)零(ling)件。

產品(pin)·特點

磨頭結構
磨頭采用(yong)靜壓結構，克服了(le)軸承啟動和(he)停止時出現的(de)(de)干摩擦造成的(de)(de)軸與軸承磨損現象，提高(gao)了(le)主(zhu)(zhu)(zhu)軸的(de)(de)使用(yong)壽命及精度(du)(du)保(bao)持(chi)性；當主(zhu)(zhu)(zhu)軸啟動后(hou)，依靠淺腔階(jie)梯效應形(xing)成較大的(de)(de)動壓承載力，大大地提高(gao)了(le)主(zhu)(zhu)(zhu)軸剛度(du)(du)；高(gao)壓油膜的(de)(de)均化作用(yong)和(he)良好和(he)抗振性保(bao)證了(le)主(zhu)(zhu)(zhu)軸具有很高(gao)的(de)(de)旋轉精度(du)(du)和(he)運轉平穩性。（7.5）KW電機驅動，最高(gao)轉速2900rpm。設備采用(yong)高(gao)速（CBN）砂(sha)輪加(jia)工兩端面，提高(gao)端面光潔度(du)(du)。特(te)別是(shi)臺階(jie)面的(de)(de)磨削(xue)。（砂(sha)輪可根據用(yong)戶需求定制）。
機床零部件
機(ji)床上重要零部件，均采用(yong)品(pin)牌廠家產品(pin)，質(zhi)量可靠，易于維護。如導軌(gui)用(yong)德國(guo)力士樂品(pin)牌，臺(tai)灣絲桿(gan)，進口電器，海利普變頻器等(deng)等(deng)。
鑄件材料
鑄(zhu)件采用375HT材料，材質(zhi)好，強度高(gao)，床身立柱(zhu)均采用二次回火處理，消除內應力，延(yan)長機(ji)床壽命(ming)，以確保高(gao)精度，高(gao)剛性，延(yan)長機(ji)床壽命(ming)。

床身立柱
床(chuang)身立(li)柱均用進口加工(gong)(gong)中心和進口龍(long)門加工(gong)(gong)中心加工(gong)(gong)，高精的加工(gong)(gong)設備和加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)保證了精度。
電氣采用獨立電柜
電氣(qi)采用獨(du)立電柜，獨(du)立操(cao)(cao)縱臺(tai)，自主(zhu)研發的數控(kong)系(xi)統控(kong)制，可實現自動(dong)(dong)控(kong)制，自動(dong)(dong)完成(cheng)循環磨削，自動(dong)(dong)檢測對刀，自動(dong)(dong)分辨、自動(dong)(dong)補(bu)償，操(cao)(cao)作(zuo)簡單方便。
裝置結構
橫向(xiang)進給及垂直進給裝(zhuang)置(zhi)，由伺(si)服電機(ji)（≥10N.m）、減速機(ji)構、滾(gun)珠絲杠、直線導(dao)軌。其(qi)中垂直軸有制動或自鎖(suo)裝(zhuang)置(zhi)，并配有光(guang)柵尺絕對(dui)坐(zuo)標定位。

設置潤滑點
磨床各導軌(gui)處均設置潤(run)滑點，由電(dian)動潤(run)滑泵進行(xing)潤(run)滑。為工作臺(tai)配備獨立供(gong)油箱，進、回(hui)管路通過拖鏈合理(li)布局。
芯線圈設計
電磁(ci)(ci)吸盤采(cai)用銅芯線(xian)圈設計，表(biao)面(mian)花盤采(cai)用同心圓并割花設計，客(ke)戶也可(ke)定制花盤。表(biao)面(mian)磁(ci)(ci)力均勻，并配備了自動充退磁(ci)(ci)裝置，具有磁(ci)(ci)力可(ke)調(diao)、失磁(ci)(ci)保護等功能。
不變形，精度高
加工(gong)產品不(bu)變形，精度高，工(gong)件厚度差距(ju)保持在 0.001mm以(yi)內，具(ju)體(ti)詳見產品參數表(biao)。

技術·規格

主要技術規格	低速	高速	高精	高速高精
Main TechnicaL Specifications	SKM7333	SSKM7333	SKMG7333	SSKMG7333
工作臺直徑（mm）	Φ330	Φ330	Φ330	Φ330
Diameter Of Work Table（mm）
磨削工件最大尺寸	Φ330*100	Φ330*100	Φ330*100	Φ330*100
Maximum Size Of Grinding Workpiece（mm）
工作臺轉速（rpm）	0～300	0～300	0～300	0～300
Revoving Speed Of Work Table （rpm）
工作臺最大承重（kg）	50	50	50	50
Maximum Load-bearing Of Work Table（kg）
托板往復速度X軸(m/s)	6	6	6	6
Reciprocating Speed Of The Dragging Plate X Axis (m/s)
托板往復行程（mm）	200	200	200	200
Reciprocating Speed Of Dragging Plate （mm）
砂輪主軸轉速(rpm)	1450	2900	1450	2900
Speed Of Main Spindle Of Grinding Wheel (rpm)
主軸定心錐面跳動（mm）	0.001	0.001	0.001	0.001
Runout Of Centering Conical Surface Of Main spindle（mm）
砂輪尺寸（mm）	Φ350x40xΦ127	Φ350x40xΦ127	Φ350x40xΦ127	Φ350x40xΦ127
Dimensions Of Grinding Wheel（mm）
垂直快速升降(mm/min)	200	200	200	200
Vertical Rapid Going Up And Down(mm/min)
垂直進給最小進給量（mm）	0.001	0.001	0.001	0.001
Minimum Amount OF Feed Of Vertical Feed （mm）
加工平面度（mm）	0.01/1000	0.01/1000	0.005/1000	0.005/1000
ProceSSing PlaneneSS（mm）
工作臺端面跳動（mm）	0.005	0.005	0.001	0.001
End Face Runout Of Work Table （mm）
工作臺電機功率(kw)	2.2	2.2	2.2	2.2
Motor Power Of Work Table (kw)
砂輪主軸電機功率(kw)	7.5	11	7.5	11
Motor Power Of Main Spindle Of Grinding Wheel (kw)
垂直升降伺服電機(n.m)	伺服10N.m	伺服10N.m	伺服10N.m	伺服(fu)10N.m
Servo Motor For Verticai Going Up And Down(n.m)
工作臺往復伺服電機(n.m)	伺服(fu)10N.m	伺服(fu)10N.m	伺服10N.m	伺(si)服10N.m
Servo Motor For Fen Reciprocation Of Work Table(n.m)
水泵電機功率	120	120	120	120
Motor Power Of Water Pump(w)
機床凈重(kg)	3500	3500	3500	3500
Net Weight(kg)

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