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SK7130型數控平面磨床技術(shu)參數
1.本機(ji)床采用拖板移動式,導軌為雙(shuang)V雙(shuang)平結構,工(gong)作臺承載(zai)能力好,加工(gong)精(jing)度高,質 量可(ke)靠;
2.機床(chuang)擁有獨立的(de)自潤滑系(xi)統,穩定性好, 回轉精度(du)高;
3.橫(heng)向(xiang)和垂直(zhi)軸進(jin)給(gei)均采用精密(mi)絲桿傳動(dong)、伺服(fu)電機驅動(dong),控(kong)制精準,進(jin)刀精度高(gao),具有較高(gao)的性(xing)價比(bi)。
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參 數(Specificafions) |
單 位(Unit) |
SK7130×1000 |
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工作臺 (Worktables) |
工(gong)作(zuo)臺面(mian)尺寸(寬×長(chang)) |
mm |
300×1000 |
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吸盤(pan)尺(chi)寸(寬×長) |
mm |
300×800 |
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最大磨削(xue)尺寸(寬×長×高) |
mm |
300×800×400 |
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工作臺縱(zong)向行程(液(ye)動) |
mm |
200~1100 |
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工作臺速度(無級) |
m/min |
3~27 |
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工(gong)作臺T型槽數×寬度 |
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3×18 |
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工作臺(tai)承載量 |
kg |
499 |
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磨(mo) 頭 (Grinding wheel head) |
砂輪軸中心到工作(zuo)臺面(mian)的距(ju)離 |
mm |
135~575 |
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磨頭(tou)橫向每行程斷續進給量 |
mm/次 |
數控 |
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砂輪軸轉(zhuan)速 |
rpm |
1440 |
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垂(chui)直進給手輪刻度盤值(zhi) |
mm |
0.01 |
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手輪每轉磨頭進給量 |
橫(heng)向進(jin)給 |
mm |
數控無極變(bian)速 |
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垂直(zhi)進給 |
mm |
數控無極變(bian)速 |
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砂輪尺寸(外徑×寬(kuan)×內徑) |
mm |
Φ(270~350)×40×Φ127 |
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電(dian)機(ji)功率 (motor power) |
電機總功率(lv) |
kw |
15 |
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磨頭(tou)電機功率 |
kw |
11 |
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工(gong)作精(jing)度(du) |
加工表面對(dui)基面的平行度 |
mm |
300:0.005 |
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表面粗糙度 |
μm |
Ra0.63 |
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機床(chuang)重量(liang) |
凈重 |
kg |
3700 |
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毛重 |
kg |
3900 |
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機床(chuang)外形尺寸(長(chang)×寬×高) |
mm |
3200×1900×2500 |
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一、保(bao)修期及保(bao)修期后的(de)服(fu)務
1.機床從驗(yan)收合(he)格之日起,整機保(bao)修12個(ge)月(yue)。
2.設(she)備(bei)在質保期內出現(xian)故(gu)障,賣方(fang)4小時(shi)內有答復,72小時(shi)內趕到(dao)現(xian)場處理故(gu)障,免費(fei)服務(wu)并免費(fei)更(geng)換損壞(huai)的零件(jian)。
3.保修(xiu)期過后,賣方(fang)將提供優(you)惠的技術支持和(he)服務(wu)以及零配(pei)件供應。
4.凡是人為(wei)損(sun)(sun)壞(huai)(huai)或未按(an)《使(shi)用(yong)說(shuo)明(ming)書》正確使(shi)用(yong)本(ben)機(ji)床(chuang)造成機(ji)床(chuang)損(sun)(sun)壞(huai)(huai)的(de),均不(bu)在保修之(zhi)內;如(ru)發生事(shi)故由買(mai)方自己(ji)負責。
二、 培訓
如買(mai)(mai)方需要,賣方服務(wu)人(ren)員應對買(mai)(mai)方的操作(zuo)工(gong)、維(wei)修工(gong)及(ji)有關管(guan)理人(ren)員進(jin)行現場培訓(xun),培訓(xun)內容主要是(shi):機(ji)床(chuang)主要結(jie)構及(ji)功能、安全操作(zuo)規程(cheng)及(ji)基本常識、各手(shou)輪手(shou)柄的功用、常見的故障和排除(chu)方法、機(ji)床(chuang)的維(wei)護、保(bao)養(yang)及(ji)注意事項等。
三(san)、技術資料清單
使用說明書(機械(xie)、液(ye)壓部分,含(han)機床維護(hu)等(deng)) 1份
使用說(shuo)明(ming)書(shu)(電(dian)氣(qi)部(bu)分,含電(dian)氣(qi)原理(li)圖(tu)、接線(xian)圖(tu)等) 1份(fen)
合格(ge)證(zheng)明(ming)書 1份
裝箱(xiang)單: 1份
四、機床附件清單
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序號 |
附件(jian)名(ming)稱 |
規格(ge) |
數量(liang) |
備注 |
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1 |
電磁吸盤 |
300×800(標(biao)準型(xing)) |
1塊 |
標配 |
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2 |
砂輪(帶(dai)卡盤) |
φ350×40×φ127 |
1 套 |
標配(pei) |
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3 |
砂輪平衡軸 |
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1 支 |
標配 |
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4 |
砂輪修整器(自制) |
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1 只 |
標配 |
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5 |
地腳螺釘(ding) |
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3只 |
標配 |
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6 |
機床墊鐵(tie) |
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5付 |
標配 |
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7 |
砂輪平(ping)衡架 |
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1 只 |
標配 |
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8 |
內六(liu)角扳手(shou) |
3、4、5、6、8、10、12、14 |
各(ge)1 |
標配(pei) |
注(zhu)意(yi):其中電磁吸盤和一套砂(sha)輪(lun)裝(zhuang)在主機上;
五、機(ji)床安裝調試及終(zhong)驗收(shou)
1.賣(mai)方應在(zai)合同生效后(hou)一個月內向買(mai)方提供“環境安裝要(yao)求”,買(mai)方應根據(ju)此(ci)要(yao)求提前做好機(ji)床(chuang)的安裝準備工作。
2.機床(chuang)到(dao)達用戶地并開箱后,買方按“裝(zhuang)箱單”中的(de)內(nei)容(rong)進行逐項(xiang)清點驗(yan)收。如需賣方幫助安裝(zhuang)調試,則(ze)應及時通知賣方。
3.賣方(fang)(fang)接(jie)到買(mai)方(fang)(fang)需安(an)裝(zhuang)調試的通知后,應(ying)及時(shi)派(pai)人(ren)前往買(mai)方(fang)(fang)地(di)進(jin)行機床的安(an)裝(zhuang)調試工作。買(mai)方(fang)(fang)派(pai)專人(ren)協助,并提供必要的工具和(he)相應(ying)的便利。
4.安裝調試(shi)完成后,對試(shi)件(jian)進行(xing)磨削加工,并檢查試(shi)件(jian)的精度及粗糙度達客戶要求(在該機型規定的精度范圍內)。
5.驗(yan)收(shou)完畢(bi),買方在驗(yan)收(shou)合(he)格單(dan)上(shang)簽字。
6.買方對運抵(di)安裝現場的(de)機床存放時(shi)間(jian)不(bu)得超過45天(tian)(tian),若超過45天(tian)(tian)不(bu)進行安裝,將從(cong)45天(tian)(tian)后視(shi)同該機床已經(jing)驗(yan)收合(he)格,并開(kai)始(shi)計算質保期時(shi)間(jian)。
六、機床執行(xing)標準
本機床產(chan)品貫(guan)徹JB/T 1579-1999標準的相關標準和行業標準
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機床部(bu)件 |
數量 |
備 注 |
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主(zhu)機 |
1套 |
含(han):床身、拖(tuo)板、工(gong)作臺、立柱、磨頭等 |
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電氣系統 |
1套 |
含:電氣控制(zhi)柜、操縱箱等 |
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液壓及潤滑(hua)系統(tong) |
1套 |
含:液(ye)(ye)壓(ya)泵、液(ye)(ye)壓(ya)閥(fa)、液(ye)(ye)壓(ya)管路、接(jie)氣管、潤滑管路等 |
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冷卻系統 |
1套(tao) |
含:水泵、等 |
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序(xu)號 |
名 稱 |
特(te) 點 |
制造廠家(jia) |
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1 |
主軸 |
合金(jin)鋼經多(duo)次(ci)熱處(chu)理 |
自(zi)制 |
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2 |
主軸(zhou)軸(zhou)承P4級(ji) |
滾動軸(zhou)承(精(jing)度高) |
外購(gou)(哈(ha)軸(zhou)) |
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3 |
滾(gun)珠絲桿(垂(chui)直、橫向) |
高精(jing)度(du) |
外(wai)購(哈軸) |
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4 |
蝸(gua)輪蝸(gua)桿(gan) |
裝(zhuang)在(zai)垂直進給減速(su)器上 |
自(zi)制 |
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5 |
主軸(zhou)軸(zhou)瓦 |
磨頭上 |
自制 |
七、機床控制系統介紹(shao)(列表(biao)詳細(xi)介紹(shao))
SKM130數(shu)控高精(jing)平面磨(mo)床數(shu)控系統(tong),面板帶有(you)10寸(cun)觸摸屏,可(ke)顯(xian)示Z/Y軸(zhou)的(de)進給(gei)(gei)尺寸(cun),分(fen)為粗、精(jing)及(ji)(ji)無火花(hua)磨(mo)削,可(ke)數(shu)字化(hua)設(she)(she)(she)置(zhi)(zhi)(zhi)進給(gei)(gei)次(ci)數(shu)及(ji)(ji)每次(ci)的(de)進給(gei)(gei)量。調節(jie)磁盤(pan)吸力大小,Y軸(zhou)可(ke)數(shu)字化(hua)設(she)(she)(she)置(zhi)(zhi)(zhi)磨(mo)削距(ju)離,Z軸(zhou)具(ju)有(you)磨(mo)削完(wan)成(cheng)回復原(yuan)點及(ji)(ji)機床主(zhu)軸(zhou)、液(ye)壓(ya)、水泵(beng)停(ting)止功能(neng)。設(she)(she)(she)備(bei)工作臺做左(zuo)右運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)(X),滑到架(jia)做前后運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)(Y),主(zhu)軸(zhou)頭座做上(shang)下(xia)運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)(Z),立(li)柱(zhu)與主(zhu)機座固定式(shi)結構,X軸(zhou)液(ye)壓(ya)傳動(dong)(dong)(dong)(dong),Y/Z軸(zhou)采用交流電機驅動(dong)(dong)(dong)(dong)絲(si)桿(gan)傳動(dong)(dong)(dong)(dong)。機床采用PLC控制系統(tong),帶有(you)手搖脈沖發生(sheng)器。各(ge)電路設(she)(she)(she)有(you)短路保護(hu)裝置(zhi)(zhi)(zhi)及(ji)(ji)過載保護(hu)裝置(zhi)(zhi)(zhi)。生(sheng)產廠家:杭(hang)州(zhou)東宏(hong)自動(dong)(dong)(dong)(dong)化(hua)設(she)(she)(she)備(bei)有(you)限公司
主要電氣配(pei)件:
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序(xu)號 |
名 稱 |
代號 |
制(zhi)造廠家 |
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1 |
交流接觸(chu)器 |
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施(shi)耐德 |
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2 |
空氣(qi)開(kai)關 |
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施耐德 |
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3 |
繼電器 |
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施耐德(de) |
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4 |
接近開(kai)關(guan) |
|
OMRON |
|
5 |
按鈕 |
|
施耐德 |
|
6 |
伺服電機 |
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SIEMENS |
|
7 |
伺服電(dian)機驅動器 |
|
SIEMENS |
|
8 |
變(bian)壓(ya)器 |
|
九川 |
|
9 |
操作屏 |
|
SIEMENS |
八、機床工作環境要求
◇ 電(dian)源(yuan):三相交流電(dian)380V±10%,50Hz±1%,控(kong)制電(dian)壓:DC24V±10%。
◇ 環境溫(wen)度: -5°C~ +40°C
◇ 相對濕度: ≤85%
◇ 機床安裝在遠離震源(yuan),熱源(yuan),熱流,且(qie)地基厚實的車間里(li)。
文章編輯:德清勤龍(long)磨(mo)床(chuang)
2019年12月(yue)2日
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