數控臥軸圓臺平面(mian)(mian)磨(mo)床主要(yao)運用于環(huan)形零件的(de)平面(mian)(mian)加工，很多客戶帶著工件來(lai)試磨(mo)時(shi)(shi)，有時(shi)(shi)候(hou)會(hui)出現(xian)工件出現(xian)振紋白點(dian)現(xian)象，這個時(shi)(shi)候(hou)不要(yao)急于拒絕客戶，因為工件磨(mo)削(xue)后出現(xian)振紋的(de)原(yuan)因有很多，我(wo)們可以從根源上進行排查(cha)解決。

1、首先(xian)，我們需要確定(ding)圓臺平(ping)面(mian)磨床(chuang)在工作過程中是否設定(ding)了過快(kuai)的轉速，平(ping)面(mian)磨床(chuang)轉速過快(kuai)，會導致轉進給速度不(bu)勻，在這種情(qing)況下，會影響伺服(fu)系統以及相(xiang)應結構從而出現振紋。

2、其次，考慮是否是加工(gong)的工(gong)件(jian)本身材質問題。有(you)些小工(gong)件(jian)或者(zhe)厚度薄的工(gong)件(jian)剛性較差，也(ye)會出現振紋，還有(you)一些工(gong)件(jian)因(yin)為外形不規則，在使用裝夾(jia)工(gong)具時無法完(wan)全固定好也(ye)會導致這種情況發生。

3、排(pai)查圓臺平面磨床(chuang)Z軸(zhou)(zhou)絲(si)桿的軸(zhou)(zhou)承(cheng)是否(fou)有零(ling)件松動問(wen)題。

4、查看員(yuan)工(gong)操作(zuo)(zuo)過程中設定的工(gong)作(zuo)(zuo)參數是否合(he)理，有些員(yuan)工(gong)因為經(jing)驗問題(ti)，對圓臺平面磨床或者工(gong)件不太了解(jie)，往往會(hui)發生設定參數不合(he)適的情況，例如(ru)進刀量、進給以及(ji)磨削(xue)速等，此外(wai)，冷卻系(xi)統故障也會(hui)導致工(gong)件出現振紋。

圓臺(tai)平面(mian)磨(mo)床磨(mo)削(xue)工件出現振紋的要(yao)素過多(duo)，我們要(yao)耐心注(zhu)意排查，此外，還要(yao)注(zhu)意平面(mian)磨(mo)床拜訪穩(wen)定(ding)，避免不必要(yao)的震動發生(sheng)。